高壓清洗機(jī)在化工行業(yè)中4種截然不同的射流清洗方式
點(diǎn)擊次數(shù)：1530 更新時(shí)間：2018-06-26
高壓清洗機(jī)在石油石化行業(yè)中4種截然不同的射流清洗方式：
1、空化射流：
表面物質(zhì)的破碎主要利用的是空化射流?？栈且环N復(fù)雜的流體動(dòng)力現(xiàn)象。例如水在高速運(yùn)動(dòng)中，沿物體某處的局部壓力低于該處的飽和蒸汽壓力時(shí)，不僅溶在水中的空氣會(huì)溢出，而且水自身也開始汽化，形成許多空泡。這些空泡達(dá)到高壓區(qū)時(shí)會(huì)崩潰，同時(shí)產(chǎn)生的壓縮波或者微射流對(duì)附近固體表面的破壞性極大?？栈F(xiàn)象應(yīng)用在清洗中，極有利于表面物質(zhì)的破碎。
2、磨料射流：
高壓清洗機(jī)噴砂清洗利用的就是磨料射流。磨料射流有兩種類型，一是磨料水射流，一是磨料漿體射流。磨料水射流是通過噴嘴形成的高壓水和磨料相互混合，形成固液兩相流；而磨料漿體射流是預(yù)先將磨料、水和添加劑混為漿體再通過噴嘴噴出。磨料水射流又分為前混合式和后混合式。目前，兩種方式的磨料水射流清洗都有一定的發(fā)展，其中后混合式磨料水射流清洗應(yīng)用更為廣泛。
3、帶電氣溶性射流：
帶電氣溶性射流清洗是一種新興的射流清洗技術(shù)。高壓水射流被壓縮空氣破碎成水滴經(jīng)高速噴嘴而形成氣溶性射流。高壓直流電場(chǎng)施加于超聲速噴嘴與低壓噴嘴之間，使氣溶性液流粒子帶電，形成帶電的氣溶性射流。
4、脈沖射流：
油田管線、儲(chǔ)罐、換熱器等的清洗主要利用脈沖射流來進(jìn)行清洗。高壓清洗機(jī)需要配備的脈沖噴嘴，高壓水通過脈沖噴嘴便會(huì)形成脈沖射流。脈沖射流能產(chǎn)生斷續(xù)大結(jié)構(gòu)的渦流環(huán)，渦流環(huán)的發(fā)展、壯大及破裂都可以導(dǎo)致射流速度的脈動(dòng)，使得脈沖射流在沖擊物體表面時(shí)有較大的壓力變化。由于瞬間沖擊壓力的增大，使得脈沖射流的破碎能力得到大大增強(qiáng)。
脈沖射流比連續(xù)射流的破碎能力要大得多。自振脈沖射流就是由于能產(chǎn)生較大的瞬時(shí)沖擊壓力，使得射流破碎水垢的能力加強(qiáng)。并且減少了破碎塊的“壓持效應(yīng)”，使得垢屑清除速度更快，進(jìn)一步提高了射流的工作效率。脈沖射流清洗對(duì)一些化學(xué)及其它物理方法無法清除的致密堅(jiān)硬的水垢有良好的清洗效果，清洗速度快。主要適用于油田管線、儲(chǔ)罐、換熱器等的清洗。
